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螺旋刮砂防腐高效抽油泵
時間：2020-07-09 11:28
螺旋刮砂防腐高效抽油泵簡介
抽油泵是采油生產中關鍵的三抽設備之一，它的使用壽命、抽油效率等性能，將直接影響到采油生產的產量和成本。常規抽油泵的防腐、防砂能力較低，在抽油過程中，有許多地區的原油腐蝕介質很多，經常出現柱塞的上游動閥罩或柱塞集砂槽被腐蝕后拉斷事故，或因砂卡無法正常作業，泵筒內壁也經常因腐蝕而損壞或泵效急劇降低，導致泵的使用壽命大幅下降。
本公司研制的螺旋刮砂防腐高效抽油泵，可有效地克服上述缺點，減少砂卡事故的發生。該泵由泵筒總成和柱塞總成兩大部件組成。其性能、結構如下：
一、泵筒總成
該泵筒總成下部裝配大流道、閥球導向的固定閥罩，固定閥球的回落速度快、泵效高。其關鍵件泵筒采用一種新興的化學熱處理方法——泵筒滲硼，該工藝已獲國家專利（泵筒的化學熱處理方法，專利號：ZL20131066047.0）。經該工藝處理的工件表面具有以下特點：
1、極高的表面硬度（HV1500以上），45#鋼試樣經處理后可割開玻璃。
2、極強的耐磨性，特別是抗磨粒磨損，遠非其它表面硬化層可比擬。
3、極好的防腐性，在酸（硝酸除外）、堿、鹽溶液中都具有較強的耐腐蝕性。
4、滲層不易剝落，滲層的表層由FeB和Fe2B組成，呈針狀楔入基體。
5、紅硬性，在900℃時，仍能保持極高的硬度。
二、柱塞總成
（一）常規柱塞總成存在的缺點：
1、常規柱塞是先噴焊，后切集砂槽，集砂槽內無噴焊層，起不到防腐作用極易被腐蝕拉斷。
2、常規柱塞的兩套球、座分別在柱塞的上端和下端。柱塞上端連接上游動閥座接頭，上游動閥座接頭的外徑一般要比柱塞的直徑小1mm左右，此處容易堆集泥砂，在柱塞上行程時，泥砂極易進入泵筒和柱塞的間隙中，加快泵的磨損，有時甚至發生砂卡，縮短泵的使用壽命。
3、常規柱塞的上游動閥罩內需裝閥球，而其外徑要比柱塞直徑小，這樣上游動閥罩的壁厚就無法增加，這樣抗拉強度無法加大，極易在此薄弱處被拉斷。
4、常規柱塞沒有配備刮砂裝置，防砂效果差。
（二）螺旋刮砂防腐高效抽油泵的優點：
1、獨有的集砂槽內噴焊技術，提高了柱塞的防腐蝕和抗拉斷能力。
2、柱塞總成將兩套球、座全部放在柱塞的下端，游動閥的功效無改變。柱塞可直接與上出油接頭相連接，上出油接頭的螺旋刮砂裝置可起到刮砂的作用。刮下的泥砂可匯集到過油槽中，被油流帶走，防止其進入泵筒和柱塞的間隙中，可大大減輕泵筒和柱塞的磨損，長時間保持泵效不會下降，延長使用壽命和檢泵周期。
3、上出油接頭內無凡爾球，可減小其內徑，加大壁厚，提高上出油接頭的抗拉強度。
本產品經多年研究、改進和完善，在成本增加很小的情況下，使其防砂、防腐和耐磨性能得到顯著提高，延長了產品的使用壽命。本產品在各油田反復使用，驗證了上述各種性能均比常規泵優越，頗受用戶歡迎，也逐步得到了廣泛的推廣和使用。特別適用于小泵徑（如φ25、φ28、φ32、φ38、φ44）、深井、含砂較多、腐蝕嚴重的井，經使用驗證，同常規抽油泵比較，具有明顯的優勢，大大延長了檢泵周期和使用壽命，提高泵效。
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